Chumillas Technology participará en Tecna 2026 con su línea de tecnologías de proceso para la industria cerámica, enfocadas en eficiencia energética, automatización y control preciso del tratamiento de sólidos. La firma española presentará tres sistemas clave —Mikros, Enamill y Colorjet 20— que responden a la demanda global de procesos más flexibles y sostenibles en manufactura cerámica, un sector que representa oportunidades de actualización tecnológica para fabricantes mexicanos que buscan reducir costos operativos y competir en mercados internacionales.
La participación de Chumillas Technology en la feria italiana, programada del 24 al 27 de septiembre de 2026, marca un punto de referencia para empresas cerámicas que evalúan inversiones en automatización industrial y procesos de producción más limpios.
Mikros: micronización en seco y en continuo
El sistema Mikros estará expuesto físicamente en el stand de la compañía durante Tecna 2026. Esta tecnología de micronización en seco permite reducir y controlar con precisión el tamaño de partícula en diferentes materiales cerámicos, eliminando la necesidad de procesos húmedos que consumen más energía y agua.
Su configuración integra tres etapas en un solo sistema: alimentación, molienda y clasificación dinámica. El equipo recircula automáticamente la fracción que no cumple con la granulometría requerida, asegurando uniformidad en el producto final sin intervención manual constante.
“Un mayor control sobre el comportamiento del sólido permite diseñar procesos más flexibles, integrados y adaptados a las necesidades de cada planta productiva.”
Para directivos de plantas cerámicas, Mikros representa una alternativa para reducir el consumo energético asociado a la molienda húmeda tradicional, uno de los procesos más intensivos en recursos dentro de la cadena productiva.
TAMBIÉN LEE. Actividad industrial en México crece 2.7% en julio: qué sectores lideran
Enamill: preparación de esmaltes por vía seca
Enamill aborda un reto específico de la industria cerámica: la preparación de esmaltes convencionales y digitales mediante procesos secos. El sistema permite controlar con precisión la granulometría del esmalte, mejorar su homogeneidad y reducir el sobreprocesado, las mermas y el consumo de energía.
Esta tecnología prepara el producto para su almacenamiento y utilización posterior, lo que aporta mayor flexibilidad operativa a la gestión del esmalte dentro de la planta. Los fabricantes que adopten este proceso pueden gestionar inventarios de esmalte de forma más eficiente, reduciendo tiempos muertos entre lotes de producción.
Según Chumillas Technology, Enamill contribuye a avanzar hacia modelos de producción Full Digital en la industria cerámica, una tendencia que gana terreno entre fabricantes que buscan mayor personalización en acabados sin sacrificar volumen.
TAMBIÉN LEE. Amazon lanza IA que sincroniza labios en doblajes: qué cambia para el sector
Colorjet 20: coloración de polvo cerámico en continuo
Colorjet 20 completa la propuesta de Chumillas Technology para Tecna 2026. Esta solución está diseñada para la coloración en seco de polvo cerámico en procesos continuos, logrando una distribución homogénea del pigmento y facilitando la integración dentro de líneas industriales automatizadas.
El sistema responde a la necesidad de los fabricantes de incorporar color directamente en la materia prima antes del prensado, eliminando etapas intermedias y reduciendo los tiempos de ciclo productivo. Para plantas con alta rotación de colores o diseños, Colorjet 20 ofrece cambios rápidos sin paros prolongados.
Ingeniería aplicada: más allá del suministro de maquinaria
Las tres tecnologías —Mikros, Enamill y Colorjet 20— comparten una filosofía común: el control preciso sobre el comportamiento del sólido como base para diseñar procesos industriales más eficientes. En Tecna 2026, Chumillas Technology presentará estas soluciones como parte de una propuesta integral de ingeniería de procesos, no solo como venta de equipos individuales.
La empresa española recibió visitantes de más de 20 países durante Tecna 2024, lo que refleja el interés global por soluciones que optimicen el tratamiento de materias primas cerámicas. Para fabricantes mexicanos que exportan a Estados Unidos, Centroamérica y Sudamérica, adoptar tecnologías de proceso seco puede representar ventajas competitivas en costos y tiempos de entrega.
Qué significa para la industria cerámica global
La participación de Chumillas Technology en Tecna 2026 llega en un momento donde la industria cerámica enfrenta presiones simultáneas: costos energéticos elevados, demanda de productos personalizados y regulaciones ambientales más estrictas. Los sistemas de proceso en seco reducen el consumo de agua y energía frente a métodos húmedos tradicionales.
Para directivos del sector, evaluar estas tecnologías implica considerar el retorno de inversión en términos de ahorro energético, reducción de mermas y mayor flexibilidad productiva. Las empresas que anticipen la transición hacia modelos Full Digital y procesos continuos tendrán ventaja en un mercado donde la eficiencia operativa define márgenes de rentabilidad.
